SMT ekleme bandı, yüzey montaj teknolojisinde kullanılan bir bileşen yerleştirme aracıdır. Bileşenleri hızlı ve verimli bir şekilde taşıyabilen ve monte edebilen SMT bileşenleri ile bant şeklinde bir malzemedir. Elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ortak SMT ekleme bant özellikleri aşağıdakileri içerir: Taşıyıcı bant genişliği: Aralarından seçim yapabileceğiniz birçok genişlik SMT ekleme bantları vardır. Farklı genişliklerin ekleme bantları farklı bileşen boyutları için uygundur. En yaygın genişlikler 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, vb. Taşıyıcı bant malzemesi: Bu malzeme esas olarak mükemmel ısı direncine ve kimyasal dirence sahip olan ve SMT işleminin gereksinimlerine uygun olan güçlü polyester film veya poliamid filmden yapılmıştır. Taşıyıcı bant rengi: Yaygın birleştirme bantları sarı SMT ekleme bandı, beyaz SMT ekleme bandı, siyah SMT tek ekleme bandı vb. Pim Düzenlemesi: Pim düzenleme yöntemleri düz sıra, yama, farklı aralıklar vb. Delik Boyutu: Bileşenin pim boyutu, hassas ve doğru bileşen düzeneğini sağlamak için birleştirme bandı üzerindeki doğru delik boyutuyla eşleştiril

SMT ekleme bandı, yüzey montaj teknolojisinde yaygın olarak kullanılan bir bileşen montaj aracıdır. Bileşenleri hızlı ve verimli bir şekilde taşıyabilen ve monte edebilen SMT bileşenlerine sahip bir şerit malzemedir. SMT üretim hattında, üretim verimliliğini ve kalitesini sağlamak için SMT ekleme bandının doğru kullanımı çok önemlidir. Uygun depolama ve taşıma: Depolama yaparken, ekleme bandının bileşen yapışmasını ve kalitesini etkileyebilecek nem, toz ve güneş ışığına doğrudan maruz kalmaya maruz kalmadığından emin olun. İşe geçerken, özenle idare edin ve ekleme bandına ve bileşenlerine zarar vermekten ve sonraki çalışmaları etkilemekten kaçınmak için aşırı bükülme ve çekimden kaçının. Doğru Seçim ve Ayar: Bir ekleme bandı seçerken, bileşenin boyutu, şekil ve kalite gereksinimlerine göre uygun özellikleri ve türü belirleyin. Birleştirme kayışını kurarken, sonraki üretim çalışmalarını etkileyecek olan bozulma, malzeme sıkışması ve yetersiz gerilim gibi sorunları önlemek için kayış malzemesinin pürüzsüz olduğundan ve gerginliğin orta olduğundan emin olun. Buna ek olarak, SMT özel ekleme bandı kullanırken, aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz: İlk olarak, taşıma ve yerleştirme sırasında çok sıkı veya çok gevşek bileşenlerden kaçınmak için yerleştirme çalışması sırasında ekleme bandının gerginliğini sabit tutun. Düşme veya yanlış hizalanmış. İkincisi, birleştirme kayışının değiştirilmesi sırasında, birleştirme kay�

SMT SPLICE bant, yüzey montaj bileşenlerini bağlamak için elektronik üretiminde yaygın olarak kullanılan bir araçtır. Bu SMT ekleme bantlarının uygun şekilde korunacağı ve saklanacağı, hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişletebilen ve iş verimliliğini artırabilen çok önemlidir. Her şeyden önce, SMT ekleme bandının bakımı çok önemlidir. 1. Toz ve safsızlıkların yapışmasını önlemek için yama bandının yüzeyinin temiz olduğundan emin olun. 2. Bandın yapışkanlığını ve esnekliğini etkilemeyecek şekilde nem, yüksek sıcaklık veya doğrudan güneş ışığı olan bir ortamda saklamamaya dikkat edin. 3. Bandın durumunu düzenli olarak kontrol edin. Hasar veya yaşlanma bulunursa, üretim kalitesini sağlamak için zamanında değiştirin. İkincisi, SMT tek ekleme bandının kalitesini korumak için doğru depolama yöntemi çok önemlidir. Bantın serin ve kuru bir yerde saklanması ve havaya uzun süre maruz kalmayı önlemeniz önerilir. Ayrıca, nem veya hasardan kaçınmak için depolama sırasında bandı yuvarlamak için özel bir SMD bant ekleme aracı kullanabilirsiniz. Bu sadece SMT ekleme bandının servis ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda yama çalışmasının doğruluğunu ve verimliliğini de artırabilir. Düzenli olarak temizleyerek, kuru

SMT, elektronik üretim alanında yaygın olarak kullanılan bir bileşen kurulum işlemidir ve verimliliği, tüm üretim hattının verimliliğini doğrudan etkiler. SMT besleyicinin üretim verimliliğini artırmak için aşağıdaki yönler optimize edilebilir. İşlem akışını optimize edin: SMT besleyicisinin üretim işlemi akışını analiz edin ve optimize edin, gereksiz bağlantıları ve hantal işlemleri azaltın ve üretim verimliliğini artırın. Makul ekipman düzenlemesi: Üretim ihtiyaçlarına göre, üretim kapasitesini ve miktarı artırmak için SMT bant besleyici sayısını uygun şekilde artırın. Otomatik Üretim Hattı: Manuel operasyonları azaltmak ve üretim verimliliğini ve kalite istikrarını artırmak için otomatik üretim ekipmanları tanıtın. Veri Analizi ve Optimizasyonu: Üretim verilerini, üretim sürecindeki darboğazları ve sorun noktalarını tanımlamak, optimize etmek ve geliştirmek ve üretim verimliliğini geliştirmek için üretim verilerini analiz edin. Eğitim Operatörleri: Operatörlerin SMT besleyicilerinin işletim becerilerine ve bakım bilgisine hakim olabilmeleri ve işletme hatalarını ve ekipman arızalarını azaltabilmesi için profesyonel eğitim sağlayın. Düzenli bakım: SMT makinesinde düzenli

Ekipmanınız için doğru SMT temizleme ürününü seçmek çok önemlidir, çünkü farklı ekipmanlar uygun çalışma ve uzun süreli güvenilirliği sağlamak için farklı temizlik ürünleri gerektirebilir. İşte bazı yaygın SMT temiz ürünleri ve özellikleri: Temizleyiciler: Ekipmandan kir ve gresi çıkarmak için harika. Uygun tip, ekipmana zarar vermemek için ekipmanınızın gereksinimlerine göre seçilebilir. Ultrasonik Temizleyici: Ekipmanın yüzeyinde kir ve kiri gidermek için kabarcıklar üretmek için ultrasonik titreşim kullanır. SMT ekipmanlarının küçük alanlarını temizlemek için diğer temizleyicilerden daha uygundur. SMT Temiz Mendiller: Temiz mendiller, ekipman yüzeylerini ve bileşenlerini silmek için kullanılan yaygın bir temizleme ürünüdür. Daha iyi temizlik sonuçları sağlamak için daha ince lifli bir temizlik bezi seçebilirsiniz. SMT Temiz Rulolar: Tipik olarak, tahta kalitesi ve performansını sağlamak için basılı devre kartlarından fazla lehim macunu, toz ve diğer kirleri gidermek için kullanılır. Statik çubuk: Statik elektriği ekipman yüzeyinden çıkarmak için uygun bir cihaz. SMT ekipmanında, statik elektrik tozu ve safsızlıkları çekebilir ve ekipmanın performansını azaltabilir. Statik asalar, zıt yükleri serbest bırakarak ve cihaz yüzeylerini temiz tutarak statik elektriği nötralize eder.

SMT, elektronik üretimde yaygın olarak kullanılan bir yüzey montaj teknolojisidir. SMT ekipmanındaki SMT besleyici, yüzey montaj bileşenlerini PCB'ye doğru bir şekilde yerleştirmek için kullanılan anahtar bir bileşendir. Uygun bir besleyici seçin: Farklı besleyici modelleri, sabit nokta doğruluğu, hız, güvenilirlik vb. Gibi farklı özelliklere sahiptir. Hazırlık Çalışmaları: Normal çalışmalarını sağlamak için besleyicinin ve diğer ilgili ekipmanların çalışma durumunu kontrol edin. Hiçbir enkaz veya kalıntı besleyici çalışmasına müdahale etmediğinden emin olmak için çalışma alanını temizleyin. Gerekli yüzey montaj bileşenlerini ve PCB kartını hazırlayın. Bileşenlerin yerleşimini optimize edin: Bileşenleri türlerine ve boyutlarına göre sınıflandırın ve bunları uygun konumlara yerleştirin, bileşenleri seçmeyi ve yerleştirmeyi daha kolay ve daha hızlı hale getirin. Besleyicinin çalışmasına aşina: Bileşenlerin doğru yerleştirilmesini sağlamak için besleyicinin koordinatları, hızı ve kuvveti gibi parametrelerin nasıl doğru ayarlanacağını anlayın. Farklı tip ve boyutlarda bileşenleri karşılamak için nasıl kalibre edileceğinizi ve ayarlayacağınızı öğrenin. SMT besleyicilerini doğru bir şekilde kullanarak, imalat şirketleri üretim verimliliğini artırabilir, maliyetleri azaltabilir ve yüksek kaliteli ürünler sağlayabilir. Hazırlık

SMT üretim hattının verimliliğini ve kalitesini doğrudan etkilediği için uygun SMT besleyici aksesuarlarını ve sarf malzemelerini seçmek çok önemlidir. Vakum nozulları, vakum tüpleri ve ağız plakaları gibi gerekli besleyici aksesuarlarına dikkat edilmelidir. Pürüzsüz bir besleme işlemi sağlamak için uygun vakum tüpleri ve ağız plakaları seçilmelidir. Ayrıca sarf malzemelerinin seçimini de düşünmeniz gerekir. Sarf malzemeleri SMT bant, yama kağıdı ve kalıcı yama malzemeleri içerir. SMT bant, malzeme parçasını düzeltmek için kullanılan önemli bir malzemedir. Yama işlemi sırasında malzemenin stabilitesinin korunabilmesini sağlamak için yapışkanlığı ve ısı direnci dikkate alınmalıdır. Yama kağıdı, yama bandını ve malzemeyi korumak için kullanılır, bu da malzemeye verilen hasarı azaltabilir. Kalıcı yama malzemesi, kaynak işlemi sırasında daha fazla strese maruz kalabilecek bileşenleri güçlendirmek için kullanılır. Doğru sarf malzemeleri tedarikçisini seçmek için özen gösterilmelidir. SMT üretiminin özelliği göz önüne alındığında, uzun geçmişi ve iyi bir üne sahip tedarikçilerin seçilmesi önerilir. Genellikle yüksek kaliteli aksesuarlar ve sarf malzemeleri sağlayabilirler ve zamanında teknik destek ve satış sonrası hizmet sağlayabilirler. Uygun SMT besleyici aksesuarlarını ve sarf malzemelerini seçerken, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre kapsamlı bir şekilde düşünmeniz gerekir. Birden fazla çe

SMT ekleme bandı, yüzey montaj teknolojisinde kullanılan bir araçtır. Ana kullanımı, elektronik bileşenlerin üretimi sırasında küçük elektronik bileşenlerin baskılı devre kartlarına kesin bir şekilde montajıdır. SMT ekleme bandı genellikle plastik malzemeden yapılmıştır ve her biri bir bileşene sahip çok sayıda düzgün düzenlenmiş delik içeren bir rulo şeklinde gelir. Yaygın birleştirme bantları arasında SMT tek birleştirme bandı, çift ekleme bandı ve diğer SMT özel ekleme bandı bulunur. Sarı, mavi ve siyah gibi seçim yapabileceğiniz birden fazla renk de vardır. SMT tek ekleme bandı da mevcuttur. SMT ekleme klibi ile donatılmıştır. 1. Bileşen Koruması: SMT ekleme bandındaki küçük delikler, bileşenlerin hasarını veya deformasyonunu etkili bir şekilde önleyebilen ve bileşenler ve diğer bileşenler arasındaki çarpışmayı ve sürtünmeyi önleyebilen bileşenleri doğru bir şekilde barındırabilir. Ayrıca elektronik bileşenleri toz, nem vb. Gibi dış ortamdan etkili bir şekilde koruyabilir. 2. İş verimliliğini artırın: Bileşenleri SMT ekleme bandına doğru bir şekilde bağlayarak, yerleştirme ekipmanı bileşenleri otomatik olarak ekleme bandından çıkarabilir ve pedlere takabilir. Bu otomatik besleme fonksiyonu, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve manuel işlemlerin zamanını ve maliyetini azaltabilir. 3.

SMT SPLICE bant, yüzey montaj teknolojisinde yaygın olarak kullanılan bir montaj ekipmanıdır. Otomatik üretim süreçlerine ulaşmak için elektronik bileşenleri besleme konumundan yerleştirme konumuna taşımak için kullanılır. SMT ekleme bantlarının türleri esas olarak malzeme ve fonksiyona göre sınıflandırılabilir. 1. Malzemelere göre sınıflandırma 1.1 Plastik Ekleme Bandı: Bu en yaygın ekleme bandıdır. Plastik malzemeden yapılmıştır ve iyi elektrik yalıtım özellikleri ve iyi mekanik mukavemet sağlayabilir. Plastik ekleme bandı, bileşenleri bileşenlerin stabilitesini sağlamak için sıcak tutkal veya çift taraflı bantla sabitleyebilir. Ortak plastik ekleme malzemeleri PE, PVC, PET, vb. İçerir. 1.2 Metal Ekleme Bandı: Metal ekleme bandı genellikle LED lamba boncukları gibi yüksek iletkenlik gerektiren bazı bileşenler için kullanılır. Metal ekleme şeritleri daha iyi elektrik iletkenliği sağlayabilir, direnci etkili bir şekilde azaltabilir ve akım iletim verimliliğini artırabilir. Yaygın metal ekler arasında alüminyum, bakır vb. 2. Fonksiyonlara göre sınıflandırma 2.1 Yüzey gerilimi ayarı: Yüzey gerilimi ayarı ekleme bandı, birleştirme bandının yüzey gerginliğini ayarlayarak bileşenleri uygun konumda tutabi

SMT eklerini kullanmak aşağıdaki adımlarla birlikte gelir: 1. Hazırlık: Çalışma alanının temiz ve düzenli olduğundan emin olun ve gerekli SMT ekleme bandını, lehim macunu ve diğer gerekli aletleri hazırlayın. 2. Sarı SMT ekleme bandını, ekleme bandının pimlerinin devre kartındaki pedlerle hizalandığından emin olarak çalışma tezgahına yerleştirin. 3. SMT tek ekleme bandını istenen uzunluğa kesmek için makas veya jilet kullanın. 4. Lehim macunu ped'e eşit olarak uygulayın. 5. Pimlerin lehim pediyle tam temas halinde olduğundan emin olarak birleştirme bandının pimlerini lehim pedine yerleştirin. 6. Birlikte lehimlemek için pimleri ve pedleri ısıtmak için bir lehimleme demir kullanın. Aşırı ısınmayı önlemek için çok uzun süre kaynak yapmadığınızdan emin olun. 7. Ekleme şeridi ile ped arasında gevşeklik veya boşluk olmadığından emin olmak için kaynak kalitesini kontrol edin. 8. Tüm pimler lehimlenene kadar yukarıdaki adımları tekrarlayın. 9. Kaynak kalitesini kontrol edin ve gerekli onarımları veya yeniden yüklemeyi yapın. 10. Kaynak işlemi sırasında üretilen atık malzemelerin kaldırıldığından emin olmak için çalışma alanını temizleyin.

Shenzhen, CN - Eylül 2018 - KDW MACTECH (KDW), Inc. . Otomatik lehim preform besleyicisinin temel işlevi lehim ince/telini düzleştirmek ve lehim plakaları üretmektir. Flatten lehim teli, uzunluk ayarlarına göre lehim plakalarına kesilir. Lehim plakasının kullanımı, daha fazla lehim gerektiren bazı bileşenlere kalınlık eklemektir (3 pim transistör, usb jak pimleri, vb.) - PCB hala normal lehim macun baskısı işlemine maruz kalacak ve bu lehim plakaları toplama ve yerle monte edilecektir. Makineler (üzerinde lehim macunu olan ped için biraz kapalı). Daha sonra bileşen de ped üzerine monte edilecektir. Besleyicinin amacı, şu anda SMT üretim sürecinde uygulanan bileşen makaralarında veya diğer çözümler üzerindeki maliyetleri alarak maliyeti azaltmaktır. Kurşuns

16 Ekim 2018: KDW, SMT SPLICE Bant'ın uygun şekilde kullanılması ve kullanımı hakkında bazı bilgiler paylaşıyor: KDW, Çin'in önde gelen yüksek kaliteli SMT ve AI ekleme kasetleri, ekleme araçları ve diğer SMT üretim hattı sarf malzemeleri üreticisi - www adresinde bizi ziyaret edin .smtsplicetape.com SMT Splice Bant'ın uygun şekilde kullanılması ve uygulanması hakkında temel talimat: I. Ekleme prosedürüne başlamak için, önce dilimleme bandının her iki ucundan koruyucu astarları çıkarın. İi. Yakın kesintisiz bir eklem yapmak için eski makaranın ucunu pimlerin üzerine yerleştirin. III. Kapak bandını, yeni makaranın başından yaklaşık 1/8 inç (3mm) bıçakla kaldırarak gevşetilmesi önerilir. KDW ekleme aletini kullanarak taşıyıcı bandı pimlerin üzerine yerleştirin. IV. Yakın kesintisiz bir eklem yapmak için eski makaranın ucunu piml